hoë kwaliteit psa suurstofgenerator vir industriële of mediese gebruik

Ons fabriek spesialiseer in die ontwerp, vervaardiging, verkope van industriële suurstofmasjiene, industriële suurstofmasjiene kan wyd gebruik word in staalsny, suurstofryke verbranding, hospitaalsuurstof, petrochemie, elektriese oondstaal, glasproduksie, papiermaak, osoon, akwakultuur, lugvaart en ander nywerhede en velde. Volgens die verskillende vereistes van verskillende gebruikers in verskillende bedrywe, bied hierdie fabriek persoonlike en professionele suurstofproduksietoerusting om volledig aan die vereistes van verskillende gebruikers te voldoen. Deur die BXO-reeks toerusting vir veranderlike drukabsorberende suurstof op te stel (dit het lae koste, klein volume, ligte gewig, eenvoudige werking, maklike onderhouds- en bedryfskoste, suurstof en vinnige, maklike skakelaar, besoedelingsvrye voordele, kan gebruik word in staal sny, met suurstof verrykte verbranding, buitelandse hospitale, ens.) Met suurstof toerusting is die lewensduur lank, kan die lewensduur van 10 jaar bereik word.

1. Pers pers lug suiwering groep
Die saamgeperste lug wat deur die lugkompressor voorsien word, word eers na die persluisuiweringskomponent gelei. Die saamgeperste lug word eers uit die meeste van die olie, water en stof verwyder deur die pyplynfilter, en dan verder uit die water deur die vriesdroger, olieverwydering en stofverwydering deur die fynfilter, en dan diep gesuiwer deur die ultra-fyn filter. Volgens die werksomstandighede van die stelsel het Uniergy gas spesiaal 'n stel persolie -verwyderaar ontwerp om moontlike indringing van spoorolie te voorkom en voldoende beskerming vir die molekulêre sif. Die sorgvuldig ontwerpte lugsuiweringskomponente verseker die lewensduur van die molekulêre sif. Die skoon lug wat deur hierdie komponent behandel word, kan vir instrumentlug gebruik word.

2. Lugopgaartenk
Die funksie van lugopgaartenk is om die lugvloeipulsasie te verminder en 'n bufferrol te speel; So word die drukskommeling van die stelsel verminder, en die saamgeperste lug gaan glad deur die suiweringskomponent van die saamgeperste lug, om olie- en wateronreinhede volledig te verwyder en die las van die daaropvolgende PSA -suurstof- en stikstofskeidingsapparaat te verminder. Terselfdertyd, wanneer die adsorpsietoring oorgeskakel word, bied dit ook 'n groot hoeveelheid perslucht wat benodig word vir 'n vinnige drukverhoging in 'n kort tydjie, sodat die druk in die adsorpsietoring vinnig na die werkdruk, wat die betroubare en stabiele werking van die toerusting verseker.

3. Suurstof- en stikstofskeidingsapparaat
Daar is twee adsorpsietorings A en B wat toegerus is met 'n spesiale molekulêre sif. As die skoon saamgeperste lug die inlaatkant van toring A binnedring en deur die molekulêre sif na die uitlaatkant vloei, word N2 daardeur opgeneem en suurstof vloei uit die uitlaatkant van die adsorpsietoring. Na 'n geruime tyd is die adsorpsie van die molekulêre sif in toring A versadig. Op die oomblik stop 'n toring die adsorpsie outomaties, saamgeperste lug in die B -toring vir stikstofopname en suurstofproduksie, en 'n toring molekulêre sifregenerasie. Regenerasie van die molekulêre sif word verkry deur die adsorpsiekolom vinnig te verlaag tot atmosferiese druk om geadsorbeerde N2 te verwyder. Twee torings afwisselend adsorpsie en wedergeboorte, volledige suurstof- en stikstofskeiding, deurlopende suurstofuitset. Bogenoemde prosesse word beheer deur programmeerbare logiese kontroleerder (PLC). As die suurstofsuiwerheidsgrootte van die uitlaatkant ingestel is, sal die PLC -program gebruik word om die outomatiese ontluchtingsklep oop te maak en die ongekwalifiseerde suurstof outomaties te ontlont om te verseker dat die ongekwalifiseerde suurstof nie na die gaspunt vloei nie. Die geraas is minder as 75dBA as die gas deur 'n geluiddemper uitgestoot word.

4. Suurstof buffer tenk
Die suurstofbuffertenk word gebruik om die druk en suiwerheid van suurstof wat geskei is van die stikstof- en suurstofskeidingsisteem te balanseer om 'n stabiele deurlopende toevoer van suurstof te verseker. Terselfdertyd, na die skakelaar van die adsorpsietoring, sal dit deel uitmaak van sy eie gas terug na die adsorpsietoring, enersyds om die adsorpsietoring te help om die druk te verhoog, maar ook 'n rol speel in die beskerming van die bed, in die proses van toerusting werk speel 'n verPSA suurstofgenerator is gebaseer op die druk swaai adsorpsie beginsel, die gebruik van hoë kwaliteit zeoliet molekulêre sif as adsorberende middel, onder 'n sekere druk, uit die lug om suurstof te maak. Na suiwering en droging van perslug word drukadsorpsie en dekompressiedesorpsie in die adsorber uitgevoer. As gevolg van die aërodinamiese effek, is die diffusietempo van stikstof in die porieë van zeolietmolekulêre sif baie hoër as die van suurstof. Stikstof word by voorkeur geabsorbeer deur zeolietmolekulêre sif, en suurstof word verryk in die gasfase om voltooide suurstof te vorm. Na dekompressie tot atmosferiese druk het adsorberende stikstof en ander onsuiwerhede gedesorbeer om regenerasie te bewerkstellig. Oor die algemeen word twee adsorpsietorings in die stelsel opgerig, een toringadsorpsie -suurstofproduksie, die ander toring -desorpsie -wedergeboorte deur die PLC -programkontrole om die pneumatiese klep oop en toe te maak, sodat die twee torings afwisselend sirkuleer om die doel van voortdurende produksie van hoë kwaliteit suurstof. Die hele stelsel bestaan ​​uit die volgende komponente: saamgeperste lugsuiweringsamestelling, lugopgaartenk, suurstof- en stikstofskeidingsapparaat, suurstofbuffertenk; Vir die vul van silinders word 'n suurstofaanjaer en 'n bottelvultoestel aan die einde geïnstalleer.