hoë kwaliteit psa suurstof generator vir industriële gebruik of mediese gebruik

Ons fabriek spesialiseer in die ontwerp, produksie, verkope van industriële suurstof masjien, industriële suurstof masjien kan wyd gebruik word in staal sny, suurstofryke verbranding, hospitaal suurstof, petrochemiese, elektriese oond staalvervaardiging, glas produksie, papier maak, osoon, akwakultuur, lugvaart en ander nywerhede en velde. Volgens die verskillende vereistes van verskillende gebruikers in verskillende industrieë, verskaf hierdie fabriek persoonlike en professionele suurstofproduksietoerusting om ten volle aan die vereistes van verskillende gebruikers te voldoen. Deur die BXO-reeks toerusting vir die opwekking van suurstof met veranderlike druk te verskaf (dit het die toerusting van lae koste, klein volume, ligte gewig, eenvoudige werking, gerieflike instandhouding en bedryfskoste, die suurstof en vinnige, gerieflike, skakelaar, besoedelingvrye voordele, kan gebruik word in staal sny, suurstof-verrykte verbranding, buitelandse hospitale, ens.) met suurstof toerusting diens lewe is lank, kan bereik die diens lewe van 10 jaar.

1. Saamgeperste lug suiwering groep
Die saamgeperste lug wat deur die lugkompressor verskaf word, word eers in die saamgeperste lugsuiweringskomponent ingevoer. Die saamgeperste lug word eers uit die meeste van die olie, water en stof verwyder deur die pyplynfilter, en dan verder uit water verwyder deur die vriesdroër, olieverwydering en stofverwydering deur die fyn filter, en dan diep gesuiwer deur die ultrafyn filter. Volgens die werksomstandighede van die stelsel het Uniergy gas spesiaal 'n stel saamgeperste lugolieverwyderaar ontwerp om moontlike spooroliepenetrasie te voorkom en voldoende beskerming vir die molekulêre sif te bied. Die sorgvuldig ontwerpte lugsuiweringskomponente verseker die lewensduur van die molekulêre sif. Die skoon lug wat deur hierdie komponent behandel word, kan vir instrumentlug gebruik word.

2. Lugopgaartenk
Die funksie van lugopgaartenk is om lugvloeipulsasie te verminder en 'n bufferrol te speel; Dus word die drukskommeling van die stelsel verminder, en die saamgeperste lug gaan glad deur die saamgeperste lugsuiweringskomponent, om olie en water onsuiwerhede ten volle te verwyder en die las van die daaropvolgende PSA suurstof en stikstof skeidingstoestel te verminder. Terselfdertyd, wanneer die adsorpsietoring omgeskakel word, voorsien dit ook PSA suurstof- en stikstofskeidingstoestel met 'n groot hoeveelheid saamgeperste lug wat nodig is vir vinnige drukverhoging in 'n kort tyd, sodat die druk in die adsorpsietoring vinnig styg tot die werksdruk, wat die betroubare en stabiele werking van die toerusting verseker.

3. Suurstof- en stikstofskeidingstoestel
Daar is twee adsorpsietorings A en B toegerus met spesiale molekulêre sif. Wanneer die skoon saamgeperste lug die inlaatkant van toring A binnegaan en deur die molekulêre sif na die uitlaatkant vloei, word N2 daardeur geabsorbeer, en die produk suurstof vloei uit die uitlaatkant van die adsorpsietoring. Na 'n tydperk van tyd, die molekulêre sif adsorpsie in toring A versadig. Op hierdie tydstip stop A-toring outomaties adsorpsie, saamgeperste lug in B-toring vir stikstofabsorpsie en suurstofproduksie, en A-toring molekulêre sif-regenerasie. Regenerasie van die molekulêre sif word bereik deur die adsorpsiekolom vinnig tot atmosferiese druk te verlaag om geadsorbeerde N2 te verwyder. Twee torings beurtelings adsorpsie en regenerasie, volledige suurstof- en stikstofskeiding, deurlopende suurstofuitset. Bogenoemde prosesse word beheer deur programmeerbare logiese beheerder (PLC). Wanneer die suurstofsuiwerheidsgrootte van die uitlaatkant ingestel is, sal die PLC-program gebruik word om die outomatiese uitlaatklep oop te maak en die ongekwalifiseerde suurstof outomaties te ontlucht om te verseker dat die ongekwalifiseerde suurstof nie na die gaspunt vloei nie. Die geraas is minder as 75dBA wanneer die gas deur knaldemper geventileer word.

4. Suurstof buffertenk
Die suurstofbuffertenk word gebruik om die druk en suiwerheid van suurstof wat van die stikstof- en suurstofskeidingstelsel geskei word te balanseer om 'n stabiele deurlopende toevoer van suurstof te verseker. Terselfdertyd, na die werkskakelaar van die adsorpsietoring, sal dit deel wees van sy eie gas terug na die adsorpsietoring, aan die een kant om die adsorpsietoring te help om die druk te verhoog, maar ook 'n rol speel in die beskerming van die bed, in die proses van toerusting werk speel 'n verPSA suurstof generator is gebaseer op die druk swaai adsorpsie beginsel, die gebruik van 'n hoë-gehalte zeoliet molekulêre sif as adsorbent, onder 'n sekere druk, uit die lug suurstof te maak. Na suiwering en droging van saamgeperste lug word drukadsorpsie en dekompressie-desorpsie in die adsorbeerder uitgevoer. As gevolg van die aërodinamiese effek is die diffusietempo van stikstof in die porieë van seoliet molekulêre sif baie hoër as dié van suurstof. Stikstof word verkieslik deur zeoliet molekulêre sif geadsorbeer, en suurstof word in die gasfase verryk om voltooide suurstof te vorm. Na dekompressie tot atmosferiese druk, adsorberende gedesorbeerde stikstof en ander onsuiwerhede, om regenerasie te bereik. In die algemeen word twee adsorpsie torings in die stelsel opgestel, een toring adsorpsie suurstof produksie, die ander toring desorpsie herlewing, deur die PLC program kontroleerder beheer pneumatiese klep oop en toe, sodat die twee torings wissel sirkulasie, ten einde die bereiking van die doel van deurlopende produksie van hoë kwaliteit suurstof. Die hele stelsel bestaan ​​uit die volgende komponente: saamgeperste lug suiwering samestelling, lug opgaartenk, suurstof en stikstof skeiding toestel, suurstof buffer tenk; Vir die vul van silinders, suurstof aanjaer en bottel vul toestel is geïnstalleer aan die einde.y belangrike proses hulp rol.