Hoë en nuwe tegnologie onderneming

10+ jaar vervaardigingservaring

page_head_bg

300NM3/, 99,99 suiwer stikstofgenerator

Kort beskrywing:

Stikstof, as die volopste gas in die lug, is onuitputlik en onuitputlik. Dit is kleurloos, reukloos, deursigtig, sub-inert en ondersteun nie lewe nie. Hoë suiwer stikstof word dikwels as 'n beskermende gas gebruik op plekke waar suurstof of lug geïsoleer is. Die inhoud van stikstof (N2) in die lug is 78.084% (die volumegroep van verskeie gasse in die lug word verdeel in N2:78.084%, O2:20.9476%, Argon: 0.9364%, CO2: Ander H2, CH4, N2O, O3, SO2, NO2, ens., maar die inhoud is baie klein), molekulêre gewig is 28, kookpunt: -195,8, kondensasiepunt: -210.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Produkbeskrywing

Stikstof, as die volopste gas in die lug, is onuitputlik en onuitputlik. Dit is kleurloos, reukloos, deursigtig, sub-inert en ondersteun nie lewe nie. Hoë suiwer stikstof word dikwels as 'n beskermende gas gebruik op plekke waar suurstof of lug geïsoleer is. Die inhoud van stikstof (N2) in die lug is 78.084% (die volumegroep van verskeie gasse in die lug word verdeel in N2:78.084%, O2:20.9476%, Argon: 0.9364%, CO2: Ander H2, CH4, N2O, O3, SO2, NO2, ens., maar die inhoud is baie klein), molekulêre gewig is 28, kookpunt: -195,8, kondensasiepunt: -210.

Druk swaai adsorpsie (PSA) stikstof produksie proses is druk adsorpsie, atmosferiese desorpsie, moet saamgeperste lug gebruik. Die beste adsorpsiedruk van koolstofmolekulêre sif wat nou gebruik word, is 0,75 ~ 0,9 MPa. Die gas in die hele stikstofproduksiestelsel is onder druk en het impakenergie. Twee, PSA stikstof produksie beginsel: JY / CMS druk verandering adsorpsie stikstof masjien is koolstof molekulêre sif as adsorbent, met behulp van druk adsorpsie, stap-down desorpsie beginsel van die lug adsorpsie en vrystelling van suurstof, sodat die outomatiese toerusting van stikstof te skei. Koolstof molekulêre sif is 'n soort steenkool as die hoof rou materiaal, na maal, oksidasie, giet, karbonisasie en verwerk deur spesiale groef verwerking tegnologie, oppervlak en interne silindriese korrel adsorbent wat vol porieë, in swart ink, die groef verspreiding as getoon in die onderstaande figuur: koolstof molekulêre sif poriegrootte verspreiding eienskappe van O2, N2, sodat dit dinamiese skeiding kan realiseer. Hierdie poriegrootteverspreiding laat verskillende gasse toe om teen verskillende tempo's in die porieë van die molekulêre sif te diffundeer sonder om enige van die gasse in die mengsel (lug) af te stoot. Die effek van koolstofmolekulêre sif op die skeiding van O2 en N2 is gebaseer op die klein verskil in die kinetiese deursnee van die twee gasse. O2 het 'n klein kinetiese deursnee, dus het dit 'n vinniger diffusietempo in die mikroporieë van koolstofmolekulêre sif, terwyl N2 'n groot kinetiese deursnee het, dus is die diffusietempo stadiger. Die diffusie van water en CO2 in saamgeperste lug is soortgelyk aan dié van suurstof, terwyl argon stadig diffundeer. Die finale konsentrasie van die adsorpsiekolom is 'n mengsel van N2 en Ar. Die adsorpsie-eienskappe van koolstofmolekulêre sif vir O2 en N2 kan intuïtief aangetoon word deur ewewigadsorpsiekurwe en dinamiese adsorpsiekurwe: uit hierdie twee adsorpsiekrommes kan gesien word dat die toename in adsorpsiedruk die adsorpsiekapasiteit van O2 en N2 kan laat toeneem terselfdertyd, en die toename in O2-adsorpsiekapasiteit is groter. Die drukswaai-adsorpsieperiode is kort, en die adsorpsiekapasiteit van O2 en N2 bereik nog lank nie ewewig (maksimum waarde), dus die verskil in diffusietempo van O2 en N2 maak dat die adsorpsiekapasiteit van O2 dié van N2 in 'n kort tydjie grootliks oorskry tydperk. Druk swaai adsorpsie stikstof produksie is die gebruik van koolstof molekulêre sif selektiewe adsorpsie eienskappe, die gebruik van druk adsorpsie, dekompressie desorpsie siklus, sodat saamgeperste lug afwisselend in die adsorpsie toring (kan ook voltooi word deur 'n enkele toring) lug skeiding te bereik, om voortdurend hoë suiwer produk stikstof te produseer.

Toepassing

Die toerusting word wyd gebruik in petroleum, chemiese, elektronika, magnetiese materiaal, glas, metaal hittebehandeling, metallurgie, voedselpreservering, medisyne, chemiese kunsmis, plastiek, bande, steenkool, skeepsvaart, lugvaart en ander nywerhede, vir die produksie van kliënte om bied 'n betroubare waarborg, en het die vertroue van baie kliënte in die industriële veld gewen.

Die maatskappy sal gebaseer wees op goeie trou, met die tegnologie, betroubare gehalte, vinnige aflewering, tydige diens aan die mark, om kliënte se behoeftes as die werk doel te voldoen, voortdurend versterk die belegging in wetenskap en tegnologie om die maatskappy se produkte hoër tegnologie-inhoud te maak , meer prakties, om gebruikers van meer waardevolle produkte en tegniese dienste te voorsien.


  • Vorige:
  • Volgende: